1、窯體加熱烘烤時會產(chǎn)生陶瓷纖維保溫材料等熱收縮，爐體鋼材等體積膨脹，因此應經(jīng)常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發(fā)現(xiàn)開裂、較大膨脹縫或調(diào)頂磚脫落應及時研究處理，或用陶瓷纖維毯進行填補保溫密封，或適當調(diào)慢升溫速度。
2、預熱帶在烘烤過程中往往溫度上升較快，且不易下降。為了妨止窯頭升溫過急而導致窯頂陶瓷纖維保溫材料脫落，因此要注意升溫情況，適當調(diào)節(jié)煙風機和風閥和預熱區(qū)擋火板高渡。
3、烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來，難達到燒成曲線的要求，以致在試生產(chǎn)時引起制品驚裂。因此烘烤過程中剛出產(chǎn)品時應考慮適當?shù)霓D(zhuǎn)速，并注意調(diào)整制品之間的間距。
4、各設(shè)備的閘板調(diào)整次數(shù)不能太多，而且每次開閥改變量不宜太大，使窯內(nèi)氣流速度平穩(wěn)，溫度變化緩和。
5、注意窯爐各溫度帶及邊邊角角的溫度差，應在窯爐設(shè)計的溫度差合理范圍之內(nèi)，若溫差偏差較大，應注意各溫度帶陶瓷纖維保溫材料、陶瓷纖維毯等的收縮情況以及錨固件是否有出現(xiàn)露而導致傳熱的情況，一旦發(fā)現(xiàn)應立及修補維護。
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